|
Фильтры ионитные
Ионитный фильтр
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для водород-катионирования предназначены для замены катионов Са-, Мg2+ и Nа+ исходной воды на катионы Р+ в схемах умягчения и химического обессоливания воды, используются на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных.
В зависимости от требований к качеству обработанной воды и от состава исходной метод водород-катионирования осуществляется в схемах водород-катионирования с "голодной" регенерацией фильтров, водород-натрий-катионирования (параллельного и последовательного) и частичного или полного обессоливания.
Схема фильтра Схема подключения
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл фильтра заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.
Умягчение воды происходит при поступлении ее в фильтр под давлением 0,6 МПа и прохождении через слой катионита в Н-форме в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+ и Na+ в соответствии с принятой схемой обработки, обменивая их на ион Н+ и разрушая бикарбонатный ион. Анионы солей постоянной жесткости в процессе водород-катионирования образуют эквивалентное количество минеральных кислот.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+ производится 1-2%-ным раствором H2SO4.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации производится в направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Н-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус фильтра цилиндрический, сварной, из листовой стали с фланцевым разъемом.
Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри корпуса фильтра, наносить противокоррозионное покрытие.
Нижнее распределительное устройство трубчатого типа с щелевыми колпачками К-500. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной длины "копируют" форму днища.
Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются из углеродистой стали; внутренние поверхности, соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат защите коррозионно-стойким покрытием. Верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена; нижнее распределительное устройство - из коррозионностойкой стали; щелевые колпачки - из полимерных материалов.
В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования.
Фильтр ионитный, параллельно-точный, второй ступени
Используются на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных и предназначены для глубокого умягчения исходной воды, а также улавливания проскоков солей жесткости после первой ступени обработки.
Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка.
Умягчение происходит следующим образом: вода, прошедшая обработку на Nа-катионитных фильтрах первой ступени, под давлением 0,6 МПа поступает в Nа-катионитный фильтр второй ступени и проходит через слой зернистого ионообменного материала в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Cа2+ и Мg2+, обусловливающие ее жесткость, и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.
Взрыхление предназначено для устранения уплотнения ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.
Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+ производится 5-8%-ным раствором NaCl.
Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации происходит в направлении сверху вниз.
Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки. Корпуса фильтров сварные из листовой стали, с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами. Верхнее распределительное устройство в виде перфорированного стакана предназначено для подвода исходной воды, регенерационного раствора и отвода взрыхляющей воды.
Технические характеристики
| Обозначение типоразмера |
Рабочее
давление,
МПа |
Условный
диаметр
фильтра, мм |
Высота
фильтрующей
загрузки, мм,
не более |
Произв., м3/ч |
Масса в объеме
комплекта, кг |
| ФИПа I-1,0-0,6-Н |
0,6 |
1 000 |
2 000 |
20 |
945 |
| ФИПа I-1,4-0,6-Н |
0,6 |
1 400 |
2 000 |
46 |
1 580 |
| ФИПа II-1,0-0,6-Н |
0,6 |
1 000 |
1 500 |
40 |
885 |
| ФИПа II-1,4-0,6-Н |
0,6 |
1 400 |
1 500 |
92 |
1 590 |
| ФИПа I-2,0-0,6 |
0,6 |
2 000 |
2 000 |
80 |
2 910 |
| ФИПа I-2,6-0,6 |
0,6 |
2 600 |
2 500 |
130 |
4 600 |
| ФИПа I-3,0-0,6 |
0,6 |
3 000 |
2 500 |
180 |
5 500 |
| ФИПа I-3,4-0,6 |
0,6 |
3 400 |
2 500 |
220 |
7 400 |
| ФИПа II-2,0-0,6 |
0,6 |
2 000 |
1 500 |
150 |
2 510 |
| ФИПа II-2,6-0,6 |
0,6 |
2 600 |
1 500 |
250 |
4 200 |
| ФИПа II-3,0-0,6 |
0,6 |
3 000 |
1 500 |
350 |
5 600 |
Фильтры противоточные Na-катионитные предназначены для глубокого умягчения природных вод методом ионного обмена на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных.
Применение противоточных фильтров вместо параллельно-точных в 1,5-2 раза снизит расход поваренной соли на регенерацию и количество сбросных вод.
Цикл работы противоточных Na-катионитных фильтров состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.
Противоточные Na-катионитные фильтры представляют собой вертикальные однокамерные цилиндрические аппараты. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего, среднего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и ручной запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Технические характеристики
| Наименование |
ФИПр-2,0-0,6 |
ФИПр-2,6-0,6 |
ФИПр-3,0-0,6 |
ФИПр-3,4-0,6 |
| Диаметр, м |
2 |
2,6 |
3 |
3,4 |
| Высота, м |
4,91 |
5,23 |
6,12 |
6,09 |
| Производительность |
157 |
265 |
350 |
450 |
| Давление, МПа |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
| Температура, °С |
40 |
40 |
40 |
40 |
| Масса, т |
3,53 |
5,82 |
8,32 |
10,33 |
Телефоны: (495) 542-31-18, 971-12-48.
Факс: (49657) 3-45-22, 3-28-95.
|
