ТКУ-0,7 Г

ТКУ-0,7Г (газ)

       Краткая характеристика установки ТКУ-0,7Г

     Транспортабельная котельная установка ТКУ-0,7 предназначена для выработки насыщенного пара, используемого для технологических нужд различных потребителей.
   Котельная представляет собой технический комплекс оборудования полной заводской готовности, установленный в боксе и рассчитана для эксплуатации на открытой площадке.

Котельная состоит из следующих узлов:

-металлоконструкции котельной (бокс);
-котла парового Е-1,0-0,9Г-3 с горелочным устройством плавного регулирования
-системы питания с насосами «Lowara» Италия и водоподготовительной установки DFU Франция;
-теплового узла с сетьевыми и подпиточными насосами «Lowara» Италия;
-топливопроводов;
-системы отопления и вентиляции;
-электрооборудования;
-автоматизации и КИП.
       Котельная комплектуется дымовой трубой Ø 325мм и высотой 21м.
    В котельной предусмотрен учет электроэнергии, поагрегатный учет природного газа и воды которая подается на котельную.

Технические характеристики установки.
 

     Значения представленных параметров обеспечивается при сжигании расчетного топлива-природного газа по ГОСТ-5542.

Архитектурно-строительные и конструктивные решения.



     Металлоконструкция котельной представляет собой помещение из металлических панелей с теплоизоляцией внутри них.
     На продольной стенке бокса размещены двери, открывающиеся наружу, а на торцевых и боковых стенках расположены окна.
     Оконные проемы обеспечивают необходимую площадь легкосбрасываемых конструкций.
     Дымовая труба-металлическая . Фундамент под трубу - железобетонный.

Топливоснабжение.

      Топливом для котельной служит природный газ. Давление газа на вводе составляет 4,5 КПа, расход - 83,5 м/ч. В состав газопровода входит комплект отсечной и регулирующей арматуры и газовый счетчик с фильтром.
    Котел оборудован автоматизированной горелкой, которая обеспечивает оптимальное соотношение «газ-воздух» на всех режимах работы.

Мероприятия по охране труда и техники безопасности.

      Создание всесторонних условий труда обслуживающего персонала обеспечивается решением комплекса мероприятий технологического характера.

      Основное и вспомогательное оборудование котельной размещено в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда и норм технологического проектирования котельных установок.

   В проекте предусмотрена установка оборудования, которое прошло эксплуатационные испытания и не имеет конструктивных недостатков.

Котельное оборудование сертифицировано.

      Для безопасного обслуживания оборудования и трубопроводов предусмотрена их изоляция негорючими материалами, на поверхности которых температура не более 55 ºС.
       С целью соблюдения норм по безопасности воздействия на человека угарного газа и метана в котельной предусмотрена установка сигнализатора загазованности.
    Для защиты персонала от поражения электрическим током предусмотрено заземление и зануление всех нетоковедущих металлических частей электрооборудования. Металлическая рама здания соединяется с наружным контуром заземления не менее чем двумя проводниками в соответствии с ПУЭ.
       Защита котельной от ударов молнии обеспечивается заземлением дымовой трубы котельной. Категория защиты -II.
     Для предотвращения загазованности в котельной предусмотрена естественная вентиляция при помощи дефлекторов размещенных на кровле котельной. Приток принудительный.

      Контроль загазованности в котельном зале осуществляется непрерывно при помощи сигнализатора загазованности «Дозор-С-2» с выдачей аварийного сигнала и импульса на прекращение подачи газа в котельную.
      Котельная оборудована первичными средствами пожаротушения.

Автоматизация и КИП.

        1. Система контроля и управления охватывает все технологическое оборудование котельной. Объем контроля и управления соответствует требованиям СНиП 11-35-76 «Котельные установки».

    2. Котел оснащен блочной автоматизированной горелкой. Автоматика регулирования и безопасности обеспечивает выполнение функций автоматического пуска котла, регулирование мощности, технологические защиты и сигнализацию.

        3. Автоматическая защита срабатывает при:

-давление воздуха низкое;
-давление топлива низкое;
-давление топлива высокое;
-разряжение низкое;
-давление пара высокое;
-вентилятор горелки не работает;
-общекотельные параметры не в норме;
-взрыв газов в топке;
-верхний аварийный уровень;
-нижний аварийный уровень;
-погасании пламени;
-исчезновения напряжения.

     При аварийной остановке котла обеспечивается индикация и запоминание первопричины аварийной ситуации с включением звукового сигнала.
       Подробное описание автоматики приведено в «Руководстве по эксплуатации блока управления БАУ-ТП-1 «Альфа-М-ХХ1» и горелки газовой блочной.

     4. Для оперативного контроля за технологическими параметрами котла и вспомогательного оборудования предусмотрены показывающие приборы:

-давления газа;
-давления воздуха;
-давления пара;
-разряжения в топке,
-давления воды,
-температуры воды.

Отопление и вентиляция.

     Для компенсации теплопотерь помещения котельной и нагрева холодного приточного воздуха над приточным отверстием устанавливается воздушный отопительный агрегат.
       Система вентиляции котельной: приточная, обеспечивает постояннодействующий 3-х кратный воздухообмен и подачу необходимого количества воздуха для процесса сгорания топлива; Вытяжная-природная, из верхней зоны (дефлектор).
     Силовое электрооборудование и электроосвещение. Электроприемниками котельной являются электродвигатели технологического оборудования, приточная вентиляция, приборы КИП и А, сеть электроосвещения.
Установленная электрическая мощность котельной составляет 60кВтПо степени надежности электроснабжения основные электроприемники котельной относятся к III категории. Электроснабжение осуществляется по одной питающей линии. Вопросы внешнего электроснабжения решаются на этапе привязки объекта к потребителю. Питающее напряжение подается на автоматический выключатель щита управления и параллельно на щит управления калорифером.
Питание технологического оборудования осуществляется от автоматических выключателей, установленных на щите управления. Силовая распределительная сеть выполнена из кабелей с медными жилами в резиновой и поливинилхлоридной изоляции. Сечение кабелей принято согласно требованиям раздела «Допустимые длительные токи для проводов, шнуров и кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией» ПУЭ.
         Прокладка кабелей предусмотрена на кабельных конструкциях.

1. Котел паровой Е-1,0-0,9Г-3(Э)
2. Блок подготовки воды котла
3. Газопровод с узлом учета
4. Паропровод
5. Банк питательной воды V=1,3м3 (расположен под крышей)
6. Питательные насосы
7. Дымосос котла Д-3,5
8. Труба дымовая котла Н=30м 0450
9. Электрокалорифером (расположена под крышей)
10. Газоход котла

А - Подача пара Ду 50
Б - Подвод исходной воды Ду 20
В - Дренаж блока подготовки воды
и бака питательной воды Ду 20
Г - Дренаж котла (напорный) Ду 32
Д - Дренаж котла (безнапорный) Ду 50
Ж - Подвод газа Ду 40
З - Подвод электропитания Ду 32

* - расположение трубопровода по высоте от земли

 

Телефоны: 8 (495) 542-31-18, 971-12-48.
 
 Факс: 8 (49657) 3-45-22, 3-28-95.