Главная \ Обзор продукции \ Фильтры ФИПа \ Фильтры ионитные ФИПа; осветительные ФОВ;

Фильтры ионитные ФИПа; осветительные ФОВ;

 

Фильтры ионитные

ФОВ4  ФОВ1  ФОВ3  Филтры ФОВ  ФОВ2

Ионитный фильтр

     Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для водород-катионирования предназначены для замены катионов Са-, Мg2+ и Nа+ исходной воды на катионы Р+ в схемах умягчения и химического обессоливания воды, используются на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных.

       В зависимости от требований к качеству обработанной воды и от состава исходной метод водород-катионирования осуществляется в схемах водород-катионирования с "голодной" регенерацией фильтров, водород-натрий-катионирования (параллельного и последовательного) и частичного или полного обессоливания.

 

      Схема фильтра                    Схема подключения

Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл фильтра заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.

Умягчение воды происходит при поступлении ее в фильтр под давлением 0,6 МПа и прохождении через слой катионита в Н-форме в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+ и Na+ в соответствии с принятой схемой обработки, обменивая их на ион Н+ и разрушая бикарбонатный ион. Анионы солей постоянной жесткости в процессе водород-катионирования образуют эквивалентное количество минеральных кислот.

Взрыхление предназначено для устранения уплотнения катионита, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.

Регенерация катионита для обогащения его ионами Н+ производится 1-2%-ным раствором H2SO4.

Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации производится в направлении сверху вниз.

Фильтры ионитные параллельно-точные первой ступени для Н-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.

Корпус фильтра цилиндрический, сварной, из листовой стали с фланцевым разъемом.

Фланцевый разъем корпуса фильтра дает возможность осуществлять монтаж и ремонт всех устройств, находящихся внутри корпуса фильтра, наносить противокоррозионное покрытие.

Нижнее распределительное устройство трубчатого типа с щелевыми колпачками К-500. Штуцера на отводах направлены к днищу и за счет разной длины "копируют" форму днища.

Корпус и трубопроводы фронта фильтра изготовляются из углеродистой стали; внутренние поверхности, соприкасающиеся с агрессивной средой, подлежат защите коррозионно-стойким покрытием. Верхнее распределительное устройство выполняется из полиэтилена; нижнее распределительное устройство - из коррозионностойкой стали; щелевые колпачки - из полимерных материалов.

В комплект поставки фильтра входят корпус, верхнее и нижнее распределительные устройства, трубопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, манометры с трехходовыми кранами и сифонными трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.

Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования.

82

Фильтр ионитный, параллельно-точный, второй ступени

Используются на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных и предназначены для глубокого умягчения исходной воды, а также улавливания проскоков солей жесткости после первой ступени обработки.

Цикл работы фильтра состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка.

Умягчение происходит следующим образом: вода, прошедшая обработку на Nа-катионитных фильтрах первой ступени, под давлением 0,6 МПа поступает в Nа-катионитный фильтр второй ступени и проходит через слой зернистого ионообменного материала в направлении сверху вниз. При этом катионит поглощает из воды ионы Cа2+ и Мg2+, обусловливающие ее жесткость, и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.

Взрыхление предназначено для устранения уплотнения ионообменного материала, препятствующего свободному доступу регенерационного раствора к его зернам.

Регенерация катионита для обогащения его ионами Nа+ производится 5-8%-ным раствором NaCl.

Отмывка ионообменного материала от регенерационного раствора и продуктов регенерации происходит в направлении сверху вниз.

Фильтры ионитные параллельно-точные второй ступени для Nа-катионирования представляют собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат, состоящий из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки. Корпуса фильтров сварные из листовой стали, с эллиптическими штампованными верхним и нижним днищами. Верхнее распределительное устройство в виде перфорированного стакана предназначено для подвода исходной воды, регенерационного раствора и отвода взрыхляющей воды.

Технические характеристики

 

Обозначение типоразмера Рабочее
давление,
МПа
Условный
диаметр
фильтра, мм
Высота
фильтрующей
загрузки, мм,
не более
Произв., м3/ч Масса в объеме
комплекта, кг
ФИПа I-1,0-0,6-Н 0,6 1 000 2 000 20 945
ФИПа I-1,4-0,6-Н 0,6 1 400 2 000 46 1 580
ФИПа II-1,0-0,6-Н 0,6 1 000 1 500 40 885
ФИПа II-1,4-0,6-Н 0,6 1 400 1 500 92 1 590
ФИПа I-2,0-0,6 0,6 2 000 2 000 80 2 910
ФИПа I-2,6-0,6 0,6 2 600 2 500 130 4 600
ФИПа I-3,0-0,6 0,6 3 000 2 500 180 5 500
ФИПа I-3,4-0,6 0,6 3 400 2 500 220 7 400
ФИПа II-2,0-0,6 0,6 2 000 1 500 150 2 510
ФИПа II-2,6-0,6 0,6 2 600 1 500 250 4 200
ФИПа II-3,0-0,6 0,6 3 000 1 500 350 5 600

 

       Фильтры противоточные Na-катионитные предназначены для глубокого умягчения природных вод методом ионного обмена на водоподготовительных установках промышленных и отопительных котельных.

      Применение противоточных фильтров вместо параллельно-точных в 1,5-2 раза снизит расход поваренной соли на регенерацию и количество сбросных вод.

      Цикл работы противоточных Na-катионитных фильтров состоит из следующих операций: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. Рабочий цикл заканчивается при проскоке катионов натрия в фильтрат.

     Противоточные Na-катионитные фильтры представляют собой вертикальные однокамерные цилиндрические аппараты. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего, среднего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и ручной запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.

Технические характеристики

 

Наименование ФИПр-2,0-0,6 ФИПр-2,6-0,6 ФИПр-3,0-0,6 ФИПр-3,4-0,6
Диаметр, м 2 2,6 3 3,4
Высота, м 4,91 5,23 6,12 6,09
Производительность 157 265 350 450
Давление, МПа 0,6 0,6 0,6 0,6
Температура, °С 40 40 40 40
Масса, т 3,53 5,82 8,32 10,33

 

Телефоны:  (495) 542-31-18, 971-12-48.
 
          Факс:  (49657) 3-45-22, 3-28-95.

                  E-mail: info@cotlomash.ru

                             www.cotlomash.ru 

Спецпредложения. Высокое качество изготовления оборудования №1
ПАРОВЫЕ КОТЛЫ СЕРИИ Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3; Е-1,6-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМ; Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2); Е-1,0-0,9МН-2 (МЗК-7АЖ-2); ДАВЛЕНИЕМ ПАРА 0,9 МПа

IMG_8298DSC_0371DSC_0635DSC_0394Котельная на нефтиЕ1,0-0,9Р-3DSC_0413

 

АКЦИЯСпецпредложения!!! Стоимость паровых котлов Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3; Е-1,0-0,9М-3(ПКН-2М); Е-1,0-0,9Р-3 от - 1 134 500 руб с НДС.

 

 

Электростальский Котельный Завод ООО "Котломаш" Российское предприятие, специализируется на производстве и поставке паровых котлов серии Е, котельного оборудования для потребления предприятиями промышленности в сельском хозяйстве, для технологических, хозяйственных и бытовых нужд. Оборудование широко применяется в нефтегазовом секторе России, СНГ и в других странах мира. 

 

Котлы Е-1,0-0,9Р-3; Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3; Е-1,6-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМ; Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2); Е-1,0-0,9МН-2 (МЗК-7АЖ-2), производительностью 1 т/ч, 1,6 т/ч, 2,5 т/ч, давлением пара 0,9 МПа, температурой пара 174,5Сº, объединены общей конструктивной схемой. Котлы этой группы предназначены для работы на твердом топливе, природном газе, мазуте М-100, дизельном и печном топливе, сырой нефти.

 

-более 25 лет на рынке России и странах СНГ

-завод использует только качественные материалы, проверенные временем и репутацией, только мы несем ответственность за качество изготовления и поставку продукции

-наши специалисты - это хорошо подготовленный персонал, который всегда готов проконсультировать о любых из интересующих Вас вопросах

-у нас фиксированные цены, Вы не заплатите лишнего 

-завод выдает всю техническую документацию для монтажа и пуска оборудования, сертификаты соответствия согласно требованиям «Технического регламента таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)»

 

 

Серийное производство паровых котлов серии:

 

Е-1,0-0,9Г-3; Е-1,0-0,9М-3; Е-1,0-0,9М-3(ПКН-2М); Е-1,0-0,9Р-3;

 

Е-1,6-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМН; Е-2,5-0,9ГМ газ/мазут/дт; Е-1,0-0,9ГН-2 (МЗК-7АГ-2) газ; Е-1,0-0,9МН-2 (МЗК-7АЖ-2) дт; 

 

Наши контакты
Юридический и фактический адрес; 144002, Московская обл, г.Электросталь, ул. Горького, д.38, а/я 1404. Адрес производства; г.Электросталь, ул. Рабочая, д.33.
Наши партнеры
Более 35000 довольных компаний по всей России
СПК ЗвениговскийАрктикнефть«Южно-Сахалинский хлебокомбинат им. И.И. Кацева»АО Фирма АгрокомплексООО ПКП "Магия"КондитерскаяЗАО Псковский молочный заводМолочная благодатьРоснефтьОАО ДубительООО ШоколендУРАЛХИМмоностройБункерная компанияканонфармаВилюй«Любинский молочноконсервный комбинат»микрогенлузское городскоеЛукойлООО Курское молокоООО СовокНогинскийхлебокомбинатОАО 170 РЗ СОПООО Тогучинское молокоЗеленый берегЭлектростальхлебМаслозавод нытвенскийЭнгельсский кирпичный заводРН-БУРЕНИЕБуровая компания ЕвразияБалтийская табачная фабрикаГазпромУльяновскмолпромАО ССК
Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить